棕刚玉冶炼工艺特点是什么?

　　棕刚玉磨料亲水性原理：大家都了解，棕刚玉磨料的使用有效的提高了磨料的亲水性，在经过高温1200℃左右2到4个小时，很明显的都能看出它的亲水性能提高3.5倍，可以说冶炼行业不可少的原料。棕刚玉磨料的煅烧提高了磨料亲水性。棕刚玉磨料需经800℃-1350℃灼烧2--4小时后，磨料亲水性能提高3.5倍。棕刚玉的冶炼加工离不开电，电力能源是不可少的。没有了电源，棕刚玉的冶炼加工就没有了灵魂。

　　棕刚玉称作工业的牙齿：主要用在耐火材料，砂轮，喷砂。

　　棕刚玉冶炼工艺特点：

　　(1)棕刚玉冶炼的主要原料是矾土，其熔点随Al2O3含量的提高而增加，一般在1700~1900℃，而产品的熔点为2050℃，因此电炉熔液的温度要保持在2050℃以上。

　　(2)在冶炼过程中，炉料大致分为三层。上层是焙烧层，中间是烧结层，下部是熔融层，而且三个料层又不是截然分开的。

　　(3)在冶炼过程中，输送到炉内的电能基本上分配到两个方面：一是高温电弧热，主要用来熔化炉料;二是熔液的电阻热，主要提高熔液温度，使化学反应顺利进行。

　　(4)冶炼过程中不仅要使炉料熔化。矾土在电炉内的熔炼过程在较大程度上是局部进行的，是熔化一部分、反应一部分、炼成一部分，这也是冶炼过程中要间隔取样与调整炉料的原因。