喷砂工艺中棕刚玉可循环使用多少次？

    喷砂是经过磨料对加工物件的外表进行不同程度的磨削和冲击效果，使加工物件的外表获得清洁度和不同的粗糙度，从而使加工物件的机械性能得到改善和提升，减小加工物件的疲劳性，延长它的使用寿命。 因此对喷砂磨料的选择也是有一定的要求的，并不是所有的磨料都适合做喷砂磨料。   棕刚玉喷砂磨料需要满足以下几个性能特点：

    1、研磨时间短、效率高、价格低价；

    2、硬度适中、耐性好、自锐性要好、砂耗低且能循环使用；

    3、化学性质要稳定，要能耐磨、耐酸碱、耐腐蚀；

    4、边角要锋利，要有磨削力；

    5、喷砂环境要好。

    大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。人造磨料问世后，采用人造磨料制造的各种磨具相继产生，为磨削和磨床的快速发展创造了条件。此后，天然磨具在磨具中所占比例逐渐减少。

    人造磨料产品主要分为刚玉磨料和碳化硅磨料两大类，具体来说，基本上有以下几种：

    1、棕刚玉磨料，主要成分是Al2O3，具有硬度中等，韧性大，颗粒锋锐，价格比较低廉，适合加工抗张强度高的金属。微晶刚玉磨料和黑刚玉磨料都是其派生品种。

    2、白刚玉磨料，其硬度略高于棕刚玉，但韧性较差，磨削时易切入工件，自锐性好，发热量较小，磨削能力强，效率高。铬刚玉磨料是其派生品种。

    3、单晶刚玉磨料，其颗粒是由单一晶体组成，并具有良好的多棱切削刃，较高的硬度和韧性、磨削能力强，磨削发热量少，缺点是生产成本较高，产量较低，所以价格比较高。锆刚玉磨料也是晶体化合物，硬度略低，晶体尺寸较细，耐磨性能好。

    4、黑碳化硅磨料、绿碳化硅磨料、立方碳化硅磨料、铈碳化硅磨料等，属于碳化硅磨料，主要成份是碳化硅SiC，硬度高，脆性大，磨粒锋利，导热性较好，耐磨性较强，比较适合加工硬脆的金属及非金属产品。

    适合机械，电子，金属零部件，五金，工具，汽车配件，仪器仪表，铸造，医疗，工艺饰品等行业产品的表面去毛刺,倒角，去氧化皮和表面抛光。研磨效率高，耐磨耐用，不容易卡孔，表面光亮度高！